玻璃钢脱硫塔内氧化风管堵塞及断裂有以下几方面原因：
　　1、氧化空气温度高、定期冲洗不及时、启停保护不到位等不当措施导致沉积堵塞。
　　2、施工质量差、设计不合理、管箍螺栓松动导致风管质量受损而造成的断裂。
　　鉴于上述原因，对玻璃钢脱硫塔内氧化风管进行了修复措施。具体情况如下：
　　1、对焊缝不合格部位进行切割、再打磨，用同一材质焊条满焊，并用不锈钢带包裹焊缝，以保证其强度。
　　2、氧化风管末端的法兰切除并用套筒连接，以保证自由膨胀。机壳内铺设橡胶垫，以防腐蚀和磨损；机壳下加悬臂支架，用玻璃纤维布与氧化风管垂直段捆绑，防止振动和偏斜。
　　3、对腐蚀的支撑梁螺栓孔进行切割，补焊防腐，用橡胶垫防腐、耐磨，增加不锈钢垫片的直径，防止孔径变大变松。管箍拧紧后，螺栓孔内填充树脂，以防磨损和腐蚀。
　　4、将加湿水源改为除雾器冲洗水，以保证冲洗压力。如果部分氧化空气的支管中没有增湿管，则增加增湿管。在各支管上设置测温点，对氧化空气的温度进行监测，保证温度控制在60℃左右。
　　5、氧化风管每周冲洗一次，并逐个打开和关闭各支管的冲洗阀，确保冲洗到位。
　　6、脱硫系统启动前，在浆液液位升至10m前启动氧化风机；停运后，及时排放浆液，当浆液液位降至10m后，停止氧化风机。